Kuigi naftavaigud jagunevad nelja tüüpi, on naftavaigud tootmismeetodid ligikaudu samad. Välja arvatud mõned termilise polümerisatsiooni teel toodetud DCPD vaigud, kasutatakse naftavaiku katioonse polümerisatsiooni teel. Tavalisi katalüsaatoreid lisatakse mõnikord väikese kiirendiga. Katioonse polümerisatsiooni tunnuseks on reaktsioonikiirus. Kiire, naftavaigu katalüsaatoril on reaktsiooni lihtne lõpetada selliste tegurite tõttu nagu lisandid või toormaterjali molekulaarstruktuur, nii et seda saab polümeriseerida polümeeriks molekulmassiga 500 kuni 2000, naftavaik, mis suurendab viskoossust mõju.
Naftavaigu valimise ja toorõli eeltöötluse protsessis on mitu olulist etappi, töödeldud toorainete naftavaigu polümerisatsioon, vaigu neutraliseerimine ja eraldamine. Nende hulgas on naftavaigu eeltöötlus eriti hädavajalik halbade materjalide eelnevalt eemaldamiseks Valige naftavaigu omaduste reguleerimiseks erineva koostisega söödad; Naftavaiku või kuumutamine reaktsiooni läbiviimiseks. Protsessi peamised reaktsiooniparameetrid on toite üld- või suhteline kontsentratsioon, naftavaik, katalüsaatori tüüp ja selle kontsentratsioon ning temperatuur. Ülaltoodud esemeid tuleb hoolikalt kontrollida, et saada hea saagis, naftavaigu molekulmass ja molekulmassi jaotus.
Polümerisatsioonimeetodi võib jagada partiitüübiks, naftavaigu pidevaks tüübiks ja mitmeastmeliseks pidevaks tüübiks. Nende hulgas on partiireaktsiooni molekulmassi analüüs laiem, naftavaigul ja mitmeastmelisel pideval tüübil on suurem saagis ja kitsam molekulmassi jaotus. Toorained on valmistatud naftavaigu protsessis. See on väga oluline osa. Reguleerides erinevate fraktsioonide toiteõli, naftavaiku saab reguleerida valmistoote molekulaarstruktuuri ja välimuse omadusi. Näiteks naftavaigud C5 ja C9 kopolümeriseeritakse või lisatakse modifikatsioonina mõned puhtad monomeerid, lisaks naftavaigu reguleerimisele. Toormaterjalidele võib lisada ka fenooli ja kampoli, naftavaiku või naftavaiku saab pookida happeradikaalidega pookimisvalemiga.
